Techniky grafiky

Techniky grafiky

Grafické techniky ako matrice, procesy a estetiky

Grafické umenie stojí na princípe matrice (druckstocku) a jej opakovaného otláčania na podložku (papier, textil, iné substráty). Z hľadiska techniky rozlišujeme tlač z hĺbky (rytiny a lept), tlač z plochy (sieťotlač, litografia) a tlač z výšky (drevoryt, linoryt). Tento text sa sústreďuje na tri vybrané postupy – rytinou a leptom ako reprezentantmi hĺbkotlače a sieťotlačou ako univerzálnou plošnou technikou s výnimočnou flexibilitou pre umeleckú aj priemyselnú prax.

Terminológia, porovnávací rámec a kvalitatívne kritériá

Rytina (engraving) a lept (etching) využívajú matricu (zvyčajne kovovú platňu), v ktorej je obraz nesený zahĺbenými ryhami; farba zostáva v ryhách a pod tlakom lisuje do zvlhčeného papiera. Sieťotlač (screen printing, serigrafia) prenáša farbu cez čiastočne upchatú tkanú sieť – obraz tvoria otvorené miesta sieťky. Hodnotiace kritériá zahŕňajú lineárnu kultúru (ostrosť línie, modulácia), tonalitu (šrafúra vs. velatúrny prenos), registráciu farieb, stabilitu materiálov a edíciu (počty odtlačkov, autorská kontrola kvality).

Materiály a vybavenie: spoločné základy

  • Substráty: bezdrevné bavlnené alebo konopné papiere (napr. 250–350 g/m2 pre hĺbkotlač), umelecké papiere pre sieťotlač, textílie (bavlna, zmesi), špeciálne plasty a plechy.
  • Farby: olejové farby pre hĺbkotlač (pigment + olejové pojivo), pre sieťotlač vodné, rozpúšťadlové a UV-vytvrdzované systémy; volí sa podľa substrátu a archivácie.
  • Náradie: rydlá, škrabáky, leštiče, ihly, kyselinovzdorné laky; sieťotlačové rámy, sieťky (polyester/nylon), rakle, expozičné zariadenie, lis pre hĺbkotlač.
  • Bezpečnosť: ventilácia, rukavice, okuliare; správne skladovanie kyselín, rozpúšťadiel a UV-lakov; neutralizačné a havarijné sady.

Rytina (tlač z hĺbky): princíp a estetika

Rytina je mechanické vyrezávanie ryhy do kovovej platne (meď, zinok, oceľ) pomocou rydiel s rôznymi profilmi (v, u). Charakteristický je metalic­ký lesk línie, ostrá hrana a mikrogradácia šírky a hĺbky drážky, ktorá determinuje množstvo farby a intenzitu tónu. Rytina exceluje v precíznej lineárnej kresbe, heraldike, mapách a portrétoch s vysokou mikrostrukturálnou disciplínou.

Rytina: postup práce krok za krokom

  1. Príprava platne: zrezanie hrán na 45°, brúsenie a leštenie povrchu (zrnitosť 600→1200), odmastenie.
  2. Prenos kresby: pomocou pauzáku, tlakovej kriedy alebo priamou kresbou jemným popisovačom (dočasne).
  3. Rytie: vedenie rydla pod konštantným uhlom, stabilita tlaku a rýchlosti; práca „proti materiálu“ generuje čisté špony (odstránené kefkou).
  4. Čistenie a korekcie: leštičom zjemniť prehnané línie, škrabákom redukovať hĺbku; kontrolné otlačky (proofy).
  5. Zafarbenie: vtieranie farby do ryh, povrch stiahnuť tarlatanom a dlaňou; cieľom je čisté pozadie a plné línie.
  6. Tlač: navlhčený papier, vysoký tlak valcov hĺbkotlačového lisu; okamžité sušenie na savých podložkách.

Rytina: technické tipy, chyby a ich prevencia

  • Zlomenie línie: prílišná hĺbka alebo ostrý uhol – zvoľniť tlak, zjemniť profil rydla.
  • Špina pozadia: nedostatočné stiahnutie farby – pracovať s čistou tarlatanou, finálny „hand wipe“ dlaňou.
  • Neostrá tlač: nízky prítlak alebo suchý papier – zvýšiť tlak, viac navlhčiť (pozor na „flauš“ vlákien).

Lept (tlač z hĺbky): princíp a estetika

Lept využíva chemické vyhĺbenie kovu kyselinou cez kresbu v kyselinovzdornom laku. Výsledkom je organickejšia línia než pri rytine, prirodzený šum a variabilný rytmus kontúr. Lept je mimoriadne flexibilný (kresba ihlou, spraye, akvatinta pre tóny), umožňuje postupné fázy leptania a komplexnú tonalitu.

Lept: postup práce krok za krokom

  1. Príprava platne: zinková/meďená platňa, leštenie a odmastenie; nanesenie tvrdého alebo mäkkého krycieho laku (asfaltový, voskový).
  2. Kresba: ihlou odkrývame kov; hrúbka línie závisí od šírky ryhy a času leptania.
  3. Leptací kúpeľ: napr. roztok chloridu železitého (FeCl3) pre meď; čas a koncentrácia definujú hĺbku. Pre zónovanie používame stop-out varnish (zakrývanie už vyhĺbených partií).
  4. Akvatinta (voliteľne): nanesenie kalafúny/živice v prášku, tepelné pripevnenie; leptanie vytvára plošné tóny.
  5. Odmastenie/odlakovanie: po leptaní lak odstrániť (terpentín, špeciálne odstraňovače), platňu dočistiť.
  6. Zafarbenie a tlač: ako pri rytine – farba do ryh, stiahnutie, tlač na navlhčený papier pod vysokým tlakom.

Lept: bezpečnosť, kontrola procesu a typické problémy

  • Bezpečnosť: FeCl3 je menej prchavý než kys. dusičná, no korozívny – používať PPE, neutralizáciu a recykláciu kúpeľov.
  • Podleptanie a závoj: nedostatočne polymerizovaný lak, mikroskopické trhlinky – dôsledná príprava a krátke medzilepty s oplachom.
  • Nepravidelná akvatinta: nerovnomerný posyp, prehriatie – rovnomerné prášenie a kontrola teploty.

Rytina vs. lept: estetické a technologické porovnanie

Aspekt Rytina Lept
Spôsob tvorby ryhy Mechanický rez rydlom Chémia cez odkrytý kov
Charakter línie Ostrá, precízna, metalická Organická, „zrnitá“, variabilná
Tonálna modulácia Šrafúra, suchá ihla, burin Akvatinta, cukrový lept, mäkký lak
Riziko chýb Mechanické poškrabanie, únavové ryhy Podlepty, závoje, podtekanie laku
Edícia Stredná (opotrebovanie platne) Stredná, vyššia s oceľotlačou a galvanom

Sieťotlač (tlač z plochy): princíp a estetika

Sieťotlač prenáša farbu cez tkanú sieť (typicky polyester) napnutú v ráme. Šablóna sa vytvára fotoemulziou (UV-polymér), ručnou krycou maľbou alebo lepenou šablónou. Rakľa pretlačí farbu cez otvorené miesta siete na substrát. Výsledkom je homogénny, sýty nános farby s ostrou hranou; technika vyniká pri plných plochách, plochej grafike, typografii a viacvrstvových farebných kompozíciách na rozličných materiáloch.

Sieťotlač: výber siete, emulzie a farby

  • Hustota siete: 43–61T na textil (hrubšie vrstvy), 90–120T na papier/grafiku, 140T+ pre jemnú rasterizáciu a laky.
  • Emulzie: diazo, SBQ (jednokomponentné), hybridné; voľba podľa farby (vodná/rozpúšťadlová/UV) a potreby odolnosti.
  • Farby: vodné pre papier a textil (priedušnosť, ekologickosť), plastizolové (textil, vysoká krycia schopnosť), rozpúšťadlové a UV (priemy­selné substráty, laky, metalické efekty).

Sieťotlač: workflow krok za krokom

  1. Napnutie a odmasťovanie siete: stabilná napínacia sila (N/cm), chemické odmastenie, sušenie bez prachu.
  2. Náter emulzie: rovnomerné vrstvy z tlačovej a rubovej strany; sušenie v tme (30–40 °C, nízka vlhkosť).
  3. Expozícia: UV zdroj podľa hrúbky emulzie; testovací klin (step wedge) pre presnú čierň.
  4. Vyplavenie motívu: šetrný tlak vody; kontrola „ramienok“ emulzie (ostré hrany).
  5. Nastavenie rámu: registračné značky, pánty, podkladové pásky; vzdialenosť rámu od substrátu (off-contact 1–3 mm).
  6. Tlač: voľba rakle (shore tvrdosť 65–80), uhol 10–20°, konštantný tlak; ťah jedným smerom.
  7. Sušenie a vytvrdzovanie: teplovzduch/IR/UV; pri textile fixácia teplom (napr. 160 °C/1–2 min podľa farby).
  8. Čistenie a „reclaim“: odfarbovač, odstraňovač emulzie; regenerácia siete na ďalší cyklus.

Sieťotlač: viacfarebná registrácia, rastry a špeciálne efekty

  • Registrácia: presné kríže, šablóna s kolíkmi, pevná geometria rámov; testy na odpale.
  • Rastry: uhlové nastavenie CMYK (napr. 15°, 45°, 75°, 0–30°) pre minimalizáciu moiré; lineatúra podľa hustoty siete.
  • Efekty: metalické, fluorescentné, puff (napučiavacie), glazé laky, spotvarny Pantone; priesvitné velatúry a overprinty.

Archivácia, edícia a značenie odtlačkov

Umelecké grafiky sa štandardne značí tužkou pod tlačovým poľom: edícia (napr. 5/50), názov, podpis, rok. Průvanové otlačky a skúšobné odtlačky (E.A., P.P.) sa vedú oddelene. Pri hĺbkotlači je vhodné odľahčovať platňu (odgranážovanie hrán) a v prípade väčšej edície uvažovať oceľovanie (galvanické tvrdenie) meď. Pri sieťotlači sa sleduje konzistencia nánosu naprieč edíciou a farebný drift.

Výber papiera a jeho kondicionovanie

  • Hĺbkotlač: vatové papiere (Arches, Hahnemühle, Somerset) 250–350 g/m2, vlhčenie 30–60 min do rovnováhy, lisovanie medzi plste.
  • Sieťotlač: hladké bezdrevné papiere 200–300 g/m2, antistatická úprava, predbežné klimatizovanie (RH 45–55 %).
  • Archivačná kvalita: pH neutrálne, bez lignínu, vnútorné a povrchové lepenie zodpovedajúce typu farby.

Konzervácia a stabilita: pigmenty, pojivá, podmienky

Trvácnosť odtlačkov ovplyvňujú svetlostálosť pigmentov (ASTM I–III), oxidácia pojív (olejové farby žltnú v tme, blednú na svetle), mikroklíma (RH 45–55 %, 18–22 °C), a použité pomocné látky (plnivá, vosky). Rámovanie s UV sklom a bezokyselinovými paspartami spomaľuje degradáciu. U sieťotlače dáva UV-vytvrdzovaná vrstva vysokú chemickú odolnosť, no treba testovať krehkosť vrstvy pri ohybe.

Bezpečnosť práce a ekológia procesu

  • Hĺbkotlač: preferovať menej volatílne leptacie médiá (FeCl3), uzavreté kúpele, sorpčné filtre, recykláciu rozpúšťadiel a mastív; znižovať kontakt pokožky s farbami (nitrilové rukavice).
  • Sieťotlač: vodné farby a nízko-VOC čističe, UV systémy s kontrolovaným žiarením a krytovaním; bezpečné skladovanie peroxidov a fotoiniciátorov.
  • Odpady: separácia pigmentového kalu, neutralizácia kúpeľov, odovzdanie nebezpečného odpadu certifikovaným firmám.

Experimentálne a kombinované postupy

  • Chine-collé v hĺbkotlači: laminovanie tenkých japonských papierov počas tlače na bohatšiu optiku farby.
  • Hybridy: lept + suchá ihla + burin (mezzotinta) pre bohatú čerň; sieťotlač + digitálna tlač pre presné prelisy a metalické efekty.
  • Materiálové matrice: polymérové platne (fotopolymer gravure) ako netoxická alternatíva klasického leptu.

Typické poruchy a diagnostika kvality

Jav Príčina Riešenie
Zdvojená línia v hĺbkotlači Posun papiera/plstí, nerovný tlak Kalibrácia lisu, fixácia papiera registračnými značkami
„Závoj“ pri lepte Mikrotrhliny v laku, dlhý kúpeľ Krátke cykly, kvalitný lak, dôkladné sušenie
Moiré v sieťotlači Nevhodná kombinácia rastra a siete Zmena uhla rastra/siete, jemnejšia sieť
Nedotlačené plochy v sieťotlači Nízky tlak, mäkká rakľa, nízka viskozita Tvrdšia rakľa, vyšší tlak, úprava viskozity

Kurátorstvo, dokumentácia a reprodukovateľnosť

Pre výstavy a aukcie je kľúčová proveniencia a procesná dokumentácia (fotografie platní, sieťok, skúšobných odtlačkov, receptúr farieb). Reprodukovať výsledok naprieč časom umožňuje štandardný pracovný list: výrobné parametre (teplota, vlhkosť, čas leptu, hustota siete, expozícia, receptúra farieb, nastavenie lisu), edícia a kontrolné odtlačky s denzitometrom/kolorimetrom (pri sieťotlači).

Pedagogické a ateliérové odporúčania

  • Rytina/lept: začínať na mede (konzistentné leptanie), trénovať šrafúru a prechody, zaviesť systém „proof → korekcia → finál“.
  • Sieťotlač: expozícia testovacím klinom, evidencia parametrov, disciplína v čistení a sušení; učiť registráciu na dvoch farbách, potom CMYK/spoty.
  • Bezpečnosť: pravidelný audit chemikálií, školenia a viditeľné SOP (standard operating procedures).

Praktická voľba techniky podľa zámeru

  • Detailná lineárna kresba, intímna práca s tónom → rytina/lept (akvatinta) s bohatou mikrostrukturou.
  • Plné farby, grafické znaky, typografia, veľké formáty a netradičné substráty → sieťotlač.
  • Hybridy vizuálneho jazyka → kombinovať: lept pre podtlač, sieťotlač pre farebnú vrstvu a textové prvky.

Technika ako partner obsahu

Rytina, lept a sieťotlač ponúkajú rozdielne „gramatiky“ obrazu – od kovovej precíznosti po chemicky modelovanú organiku a plošný farebný manifest. Voľba techniky nie je len technologickou otázkou, ale výrazovou stratégiou. Umelec, ktorý ovláda proces, materiály a kontrolu kvality, môže každý odtlačok povýšiť na autonómne dielo s archivačnou hodnotou a jasným autorským rukopisom.

Pridaj komentár

Vaša e-mailová adresa nebude zverejnená. Vyžadované polia sú označené *