Montáž sádrokartonových příček

Rozsah tématu

Tento odborný postup popisuje kompletní realizaci sádrokartonových příček v interiéru – od přípravy podkladu a plánování, přes volbu systému a materiálů, až po samotnou montáž, instalace, tmelení a kontrolu kvality. Cílem je dosáhnout rovinné, akusticky a požárně vyhovující konstrukce s dlouhou životností a minimálními provozními náklady.

Plánování, požadavky a návrh konstrukce

• Účel a požadované vlastnosti: akustika (Rw), požární odolnost (EI), mechanická únosnost (např. skříňky), odolnost proti vlhkosti, výška a délka stěny.
• Volba systému: standardní příčka (1×/2× opláštění), protipožární (impregnované a protipožární desky), akustická (zvýšená plošná hmotnost a minerální izolace), vlhké prostory (impregnované desky).
• Umístění otvorů: dveře, niky, servisní dvířka; u dveří nadpraží a ztužení (UA profily nebo zdvojené CW).
• Instalace v dutině: elektroinstalace, voda, odpady, VZT; předvídat průchody a výztuhy pro závěsy a těžké předměty.
• Dilatace a napojení: dilatace u dlouhých stěn (typicky >15 m), řešení napojení na strop/podlahu a sousední konstrukce (akustické těsnění).

Materiály a komponenty

• Profily: UW (prahové a hlavové vodicí profily), CW (svislé stojiny), UA (zesílené pro otvory). U dřevěné spodní konstrukce lze použít KVH latě s ekvivalentní únosností.
• Desky: SDK standardní (bílá), impregnovaná do vlhka (zelená), protipožární (červená), akustická (zvýšená hustota), případně tvrzené desky pro vyšší nároky.
• Izolace: minerální vlna (skelná/kamenná) hustoty obvykle 30–50 kg/m³ pro akustiku a požár.
• Tmely a pásky: tmel na spáry (Q1–Q4), výztužné pásky (papírové/skelné), akrylové/PU těsnění pro připojovací spáry, akustická páska pod profily.
• Kotvy a spojovací materiál: hmoždinky do betonu/cihly, šrouby TN/TN do plechu (délka podle vrstvy), samořezné spojky, případně chemické kotvy.
• Doplňky: těsnicí a protipožární pásky, dilatační profily, lišty rohů (kov/plast), chráničky pro kabely.

Nářadí a vybavení

• Laser/šňůra a vodováha, metr, značkovací tužka.
• Nůžky na plech, řezač desek, hoblík na hrany, vykružovák.
• Vrtací kladivo/vrtačka s příklepem, šroubovák s nastavením momentu.
• Hladítka, špachtle, brusné mřížky/žirafa s odsáváním.
• OOPP: rukavice, brýle, respirátor P2, chrániče sluchu.

Příprava staveniště a podkladů

1. Úklid a kontrola: rovnost podlahy a stropu, únosnost podkladu pro kotvení; odstranit nesoudržné vrstvy.
2. Vyznačení trasy: na podlahu vyznačit osu nebo líc příčky, kolmo převést na strop pomocí laseru/olovnice.
3. Instalační trasy: vymezení prostupů, chrániček a rozvaděčů; koordinace s ostatními profesemi.

Montáž vodicích profilů UW

1. Na spodní stranu profilů UW nalepit akustickou těsnicí pásku po celé délce.
2. Uložit a vyrovnat UW profil na podlahu dle vyznačení; kotvit do podkladu hmoždinkami (typicky rozteč 500–800 mm, vždy u krajů a v rozích). Zohlednit typ podkladu (beton, anhydrit, dřevo).
3. Shodným způsobem osadit UW profil na strop. Kontrolovat svislost (laser).
4. Na připojovací stěny použít svislé UW/CW s těsněním a mechanickým kotvením dle podkladu.

Osazení svislých stojin CW

• Rozteč stojin: obvykle 600 mm (osy), pro těžší obklady nebo vyšší stěny 400 mm. První stojina max. 100–150 mm od rohu.
• Stojiny vkládat otevřenou stranou ve směru montáže a nezalepovat do UW (umožnit dilataci), zafixovat bodově šroubem pouze tam, kde to systém vyžaduje (např. u koncových a kolem otvorů).
• Napojení na strop/podlahu: ponechat montážní vůli podle systémového řešení (kompenzace průhybů stropu).
• Vyztužení v místech zatížení: zdvojení CW nebo vložení dřevěných výztuh; pro dveře UA profily a ocelové příložky dle hmotnosti křídla.

Otvorové výplně – dveře a nadpraží

1. Osadit UA profily po bocích otvoru; kotvit do podlahy/stropu dle systému (hmoždinky, kotevní úhelníky).
2. Vytvořit nadpraží z UW/CW s vloženou výztuhou; u těžkých dveří použít UA příčku i v nadpraží.
3. Kontrolovat pravoúhlost a světlost otvoru dle dveřního zárubňového systému.

První vrstva opláštění – montáž desek

• Desky stojatě (u vyšších stěn vodorovně dle doporučení systému); svislé spáry mimo osu otvorů.
• Napojení na podlahu: spára 10–15 mm (dilatační), podložit klíny; u stropu ponechat cca 5 mm.
• Šrouby TN: do stojin v rozteči cca 250 mm (dvouvrstvé opláštění obvykle 170 mm u vnější vrstvy); od krajů desky min. 10–15 mm.
• Převázání spár: sousední desky v další řadě posunout min. o 400 mm; u dvouvrstvy se spáry vrstev nesmí krýt.
• U instalačních krabic vyřezat otvory vykružovákem; kabely v chráničkách a s dostatečnou rezervou.

Instalace izolace

Do dutiny mezi stojiny vkládat pásy minerální vlny bez mezer a spár, s mírným přesahem pro samodržnost. V místech prostupů izolaci pečlivě dotvarovat. Pro vyšší akustiku zvolit větší tloušťku a hustotu.

Druhá vrstva opláštění (je-li požadována)

• Desky posunout tak, aby se spáry nepřekrývaly se spodní vrstvou (minimální přesažení dle systému, často ≥400 mm).
• Šroubování s menší roztečí (typicky 170 mm). Použít delší šrouby odpovídající součtu tlouštěk desek.
• U protipožárních a akustických sestav respektovat předepsané kombinace desek (např. DF, DFH2, akustické typy).

Tmelení, výztuž spár a povrchová úprava

1. Q1: vyplnění spár tmelem, zapuštění výztužné pásky (papír/sklo), zatmelení hlaviček šroubů.
2. Q2: přetmelení spár do ztracena, srovnání okolí spár.
3. Q3/Q4: rozšířené stěrkování pro hladké nátěry a lesklé povrchy (volit podle nároků na finální vzhled a osvětlení).
4. Brus a kontrola roviny: použít brusnou mřížku, odsávání prachu; kontrola latí/pravítkem, oprava nerovností.
5. Připojovací spáry: pružně utěsnit (akryl/PU), v exponovaných místech použít dilatační profily.

Specifika dle prostředí a funkčních požadavků

• Vlhké prostory: impregnované desky, těsnění připojovacích spár, nátěry/hydroizolace dle zóny (sprchové kouty – stěrkové hydroizolace, manžety prostupů).
• Požární odolnost: předepsané skladby (typ, počet vrstev, tloušťka izolace, upevnění). Důsledně utěsnit prostupy (požárně odolné ucpávky).
• Akustika: těsnění pod profily, plná výplň dutiny, převázání spár, řešení flankingu (napojení na strop/stěny, zásuvkové krabice proti sobě neumisťovat).
• Zatížení stěny: lokální výztuhy (OSB, překližka) pod SDK nebo speciální hmoždinky a nosné prvky systému.

Řezivo a dřevěné doplňky v konstrukci

Pro kotvení těžkých prvků (radiátory, skříňky) lze v místech budoucích zatížení vložit dřevěné prahy/příložky mezi CW nebo OSB desku jako mezivrstvu opláštění. Zajistí to šroubovatelnost a roznesení sil.

Kontrola kvality a měření

• Rovinnost: odchylka líce stěny typicky ≤2 mm na 2 m lati (dle požadované třídy přesnosti).
• Svislost a pravoúhlost: odchylky dveřních otvorů minimální, kontrola diagonál.
• Šrouby: hlavičky nezapuštěné příliš hluboko, šrouby neprotočené; rozteče dle systému.
• Spáry a napojení: bez trhlin, páska nepřiznaná, těsnění připojovacích spár souvislé.
• Akustika/požár: nepřerušit souvislost izolace a desek; prostupy utěsněné předepsanými materiály.

Typické chyby a prevence

• Absence akustické pásky pod UW – přenos hluku a vibrací. Vždy lepit po celé délce.
• Nesprávná rozteč stojin – průhyby desek nebo praskliny; respektovat 600/400 mm dle zatížení a výšky.
• Křížení spár mezi vrstvami – trhliny; spáry převazovat.
• Podcenění výztuh v místech zatížení – vytržení hmoždinek; doplnit výztuhy včas.
• Společná poloha zásuvek proti sobě – akustický most; posunout nebo oddělit izolací/krabicemi s těsněním.
• Špatné podmínky prostředí při tmelení – vysoká vlhkost/chlad; dodržet teplotu a větrání.

Bezpečnost práce a logistika

• Manipulace s deskami ve dvou osobách, skladování na rovném podkladu v suchu.
• Řezání s odsáváním prachu, PPE (respirátor, brýle, rukavice).
• Elektro: předvrtané prostupy, chráničky, dodržení vzdáleností od hran a otvorů.
• Požární bezpečnost: během výstavby neuzavírat únikové cesty; skladovat izolace mimo zdroje tepla.

Finální úpravy a povrchové vrstvy

• Penetrace pod malby a stěrky, volba paropropustného systému.
• Obklady: pro keramiku volit zpevněné desky nebo dvouvrstvu; lepidla a hydroizolace dle zatížení (C2, S1 ap.).
• Tapety/dekor: hladký povrch Q3–Q4, doporučené disperzní lepidlo.

Údržba, opravy a demontáž

• Drobná poškození tmelem a výztužnou páskou; u větších otvorů lokální záplaty s podložkou.
• Kontrola dilatačních a připojovacích spár, obnova pružných tmelů.
• Demontáž postupným sejmutím opláštění, separací izolace a odšroubováním profilů; třídění odpadu (kov, minerální vlna, SDK).

Modelový praktický postup – shrnutí krok za krokem

1. Vytyčení příčky laserem, zakreslení dveří a instalací.
2. Kotvení UW s akustickou páskou do podlahy a stropu (správný typ hmoždinek).
3. Osazení CW stojin v rozteči 600/400 mm; vyztužení otvorů (UA/zdvojené CW).
4. Opláštění první vrstvou desek (spodní spáry nad podlahou, šrouby á ~250 mm), prostupy pro elektro.
5. Vložení minerální izolace těsně mezi stojiny a okolo prostupů.
6. Opláštění druhou vrstvou (pokud je předepsána), převázání spár, šrouby á ~170 mm.
7. Tmelení Q1→Q2 (případně Q3/Q4), broušení, penetrace a finální povrch.
8. Osazení zárubní, kování a dokončení připojovacích spár pružným tmelem.

Doporučení k výběru systému a dokumentace

Vždy vycházejte z certifikovaných skladeb systémových výrobců (Knauf, Rigips aj.), které přesně stanovují tloušťky, typy desek, rozteče šroubů a kotvení pro požadovanou akustiku/požární odolnost. Projektovou dokumentaci a změny konzultujte s projektantem a TDI, zejména u stěn s vyššími nároky nebo v bytových domech a administrativě.

Závěr

Profesionálně provedená sádrokartonová příčka je výsledkem přesného vytyčení, správné volby profilu a desek, pečlivé práce se spárami a detailů a disciplíny při koordinaci instalací. Dodržení systémových pravidel a kontrolních kroků eliminuje reklamace, zajišťuje stabilní akustický komfort, požární bezpečnost a estetický výsledek.